Uso do rolamento de rolo afilado

Embora a qualidade dos rolamentos de rolos cônicos pequenos seja boa, o rolamento é um componente de precisão e seu uso deve ser realizado com cuidado. Não importa como os rolamentos de alto desempenho são usados, se eles não forem usados corretamente, o alto desempenho esperado não será obtido. Os seguintes pontos devem ser atentos quando o rolamento é usado:

(1) mantenha pequenos rolamentos de rolos cônicos e seus arredores limpos.

Mesmo pequenas poeiras invisíveis aos olhos podem ter um efeito ruim nos rolamentos. Portanto, é importante manter a área circundante limpa para que a poeira não entre nos rolamentos.

(2) Use com cuidado.

O uso de rolamentos de rolos cônicos para causar um forte impacto pode produzir cicatrizes e recuo, que se tornam a causa de acidentes. Em casos graves, eles vão rachar e fratura, por isso devemos prestar atenção a isso.

(3) Use ferramentas de operação adequadas.

Evite substituí-los por ferramentas existentes. Ferramentas adequadas devem ser usadas.

(4) Preste atenção à corrosão dos rolamentos de rolos cônicos.

Ao operar rolamentos, o suor em suas mãos pode ser a causa da ferrugem. Certifique-se de usar as mãos limpas ao manusear, é melhor usar luvas, se possível.

O uso da audição para identificar irregularidades na operação de rolamentos de rolos cônicos é um método muito comum. Operadores experientes costumam usar um estetoscópio eletrônico para detectar ruído anormal de uma peça. Se o rolamento estiver em boas condições de funcionamento, ele emitirá um som de lamentação baixo. Se emitir assobios agudos, guinchos e outros sons irregulares, geralmente indica que o rolamento está em más condições de funcionamento.

Os principais problemas são os seguintes

1. Corrosão da superfície da telha: concentração anormal de elementos de metais não ferrosos foi encontrada por análise espectral; Partículas de desgaste submícron com composição de metais não ferrosos apareceram na ferrografia; teor de água e um valor ácido do óleo lubrificante excedeu o padrão.

2. Estirpe da superfície do diário: há partículas abrasivas de corte em série de ferro ou partículas de óxido preto na ferrografia, e há cor de têmpera na superfície do metal.

3. Corrosão da superfície do diário: a análise do espectro descobriu que a concentração de ferro é anormal, existem muitas partículas submícron da composição do ferro na ferrografia e o teor de umidade ou valor ácido do óleo lubrificante excede o padrão.

4. Estirpe de superfície: partículas abrasivas de corte são encontradas na ferrografia e as partículas de desgaste são metais não ferrosos.

5. Desgaste do retorno do rolamento: a análise do espectro descobriu que a concentração de ferro era anormal, havia muitas partículas de desgaste submícron de composição de ferro e a umidade e o valor ácido do óleo lubrificante eram anormais.